1. Selenis利用Circ回收的对苯二甲酸生产高品质rPET
2. 新乡化纤成为中国唯一一家使用再生纸浆的纺织企业
3. 韩国对华PET树脂作出反倾销初裁
4. Deluxe Recycling在印度开设多层塑料回收工厂
5. Ambercycle 与 韩国Hyosung TNC合作生产循环纺织品
6. 乐橘烟台超级工厂投产
7. 安福环保60万吨固废项目，获2024年第2批中央预算内投资计划
8. Lux研究机构透露：全球塑料热解回收进展
1. Selenis利用Circ回收的对苯二甲酸生产高品质rPET
Selenis已成功利用弗吉尼亚州纺织品回收商 Circ® 提供的对苯二甲酸生产出再生PET切片。该切片是在Selenis位于意大利圣乔治的试验工厂通过多批次生产而成。利用从涤棉纺织废料中回收的原料，高品质 PET 切片已转化为 DTY 纱线。
Selenis 企业战略主管 Eduardo Santos 表示：“单体合成的表现与原生对苯二甲酸相似，这些结果有力地表明了Circ单体产量的稳定质量和未来的商业成功的潜力。”
Selenis是一家为各种应用提供高质量、创新和可持续特种聚酯解决方案的全球供应商，是 IMG 集团的子公司，IMG 集团是一家拥有 65 年行业经验的跨国公司。目前与 Circ 的合作使 Selenis 能够使用从 Circ 回收的对苯二甲酸和第二代生物基来源的生物单乙二醇 (Bio-MEG) 开发 PTA 产品。他们的最终目标是通过反复将废物转化为新的高质量产品来消除塑料废物、减少碳足迹并节约宝贵的资源。
Circ是混合纺织品到纺织品回收领域的领导者。 每年，数千万吨涤棉纺织废料被填埋或焚烧，因为现有的回收解决方案无法将塑料与天然纤维分离并回收这两种材料。Circ 的创新回收技术是唯一能够成功分离涤棉混合纺织废料并回收纤维素和合成纤维的平台。
Circ几周前刚得到了远东集团的投资。
（来源：Circ官网）
2. 新乡化纤成为中国唯一一家使用再生纸浆的纺织企业
近日，新乡化纤与瑞典最大的森林所有者协会、国际森林工业集团Södra就OnceMore®溶解浆应用达成战略合作，新乡化纤成为全国唯一一家使用含回收纺织品浆粕的纺织企业。此前，新乡化纤与Södra已有近5年的合作历史，本次由Södra公司供应的新型OnceMore®溶解浆将应用于BaiLu-ECO再生纤维素纤维产品，实现了世界首创工业级由化学法回收纺织品再生纤维素纤维长丝的生产，将大力推动行业向绿色回收再生纤维领域转型。
OnceMore®溶解浆技术是世界上第一个实现回收混纺面料进行工业化规模再生的工艺技术，原材料来自于消费后废旧纺织品和工业废料，经过在废弃织物中提取纤维素纤维，制成溶解浆，再通过闭环生产工艺纺丝成型，为再生纤维素纤维产品的全生命周期闭环创造无限可能。
统筹当前与长远，双方将融合生产、生活与生态的发展之道，持续提升OnceMore®溶解浆回收成分比例，以绿色技术驱动终端废弃纺织品回收产业链各环节可持续发展，以生态“含绿量”变现发展“含金量”，深入开展上下游产供销适配性对接，打造自然—工业双重循环新范式，推行绿色生产生活方式，统筹减污降碳协同增效，厚植高质量发展的翠绿底色。
（来源：cnc.tteb.com）
3. 韩国对华PET树脂作出反倾销初裁
2024年5月30日，韩国贸易委员会发布第2024-12号公告（案件号23-2024-1），对原产于中国的PET树脂或聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂（Polyethylene Terephthalate Resin）作出反倾销肯定性初裁，建议韩国企划财政部对涉案企业征收临时反倾销税，其中，中国生产商海南逸盛石化有限公司（HAINAN YISHENG PETROCHEMICAL CO LTD.）、逸盛大化石化有限公司（YISHENG DAHUA PETROCHEMICAL CO LTD.）及其关联企业和出口商税率均为6.62%，华润化学材料科技股份有限公司（CHINA RESOURCES CHEMICAL INNOVATIVE MATERIALS CO LTD.）、珠海华润化学材料科技有限公司（ZHUHAI CHINA RESOURCES CHEMICAL INNOVATIVE MATERIALS CO LTD.）及其关联企业和出口商税率均为7.83%，其他供应商为7.12%。涉案产品包括对苯二甲酸（TPA）和单醇，由粘度值大于等于78毫升/克的聚合乙二醇（MEG）制成；可再生PET树脂也在本案调查范围。涉案产品的韩国税号为3907.61.0000。
2024年1月12日，韩国贸易委员会对原产于中国的PET树脂或聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂启动反倾销调查。
（来源：中国贸易救济信息网）
4. Deluxe Recycling在印度开设多层塑料回收工厂
Deluxe Recycling 在印度古吉拉特邦的 Sarigam开设了一家多层塑料回收工厂。这家总部位于孟买的废物管理公司回收旧饮料纸盒以及多层和混合塑料废物。随着新工厂的开业，Deluxe 的多层塑料回收总产能从 13,000吨/年翻了一番，达到27,000 吨/年。该公司还在班加罗尔经营另一家回收工厂。
Deluxe计划在未来两年半内将两个地点的产能提高到 50,000吨/年， 最终成为南亚最大的多层塑料回收商。Deluxe获得了循环经济投资管理公司 Circulate Capital 的资金支持，该公司管理着亚洲最大的回收投资组合。
该公司雇佣了一个小型的垃圾拾荒者网络，帮助其将多层包装从垃圾填埋场转移出去。在其材料回收设施中，废物被收集并分类以供回收利用。Deluxe 使用专有的内部开发技术，用其回收材料制造各种硬质产品。
Deluxe 董事总经理 Jignesh Shah表示：“在印度开设最大的多层塑料 (MLP) 回收工厂是我们将愿景变为现实的关键一步，我们感谢 Circulate Capital 的持续支持。该工厂标志着我们在开发 MLP 收集、管理和回收的可持续解决方案方面取得了重大进展，推动了印度的环境进步。”
2019 年，印度的塑料回收率为 8%。该国每天产生近 26,000 吨塑料垃圾，比美国和欧盟以外的任何经济体都多。该国的目标是到 2028 年回收 60% 的塑料垃圾。
（来源：sustainableplastics）
5. Ambercycle 与 韩国Hyosung TNC合作生产循环纺织品
韩国可持续纺织品开发商晓星天禧 (Hyosung TNC) 与位于洛杉矶的材料科学公司 Ambercycle 合作，将纺织品到纺织品的循环聚酯引入其韩国供应链。
两家公司表示，他们的合作推进了循环纺织品生态系统的共同愿景，该生态系统将废旧产品重新用于高性能纤维，供希望减少对环境影响的品牌使用。
此次合作将利用晓星 58 年的先进纤维制造能力和近 20 年的可持续纺织品生产经验，支持将 Ambercycle 的循环聚酯材料 Cycora 整合到品牌供应链中。
Ambercycle 表示，它正在迅速扩大 Cycora 的规模，Cycora 是一种再生聚酯切片，根据欧洲创新纺织品中心 (CETI) 的测试，它符合原始材料的可纺性标准，并且性能优于其他再生材料。该公司的分子再生技术将加入晓星集团不断增长的循环解决方案组合，晓星集团开发了再生纤维品牌 Regen。
晓星集团声称，它是世界上第一家从废弃渔网中开发出 Regen 尼龙的公司，并成为全球第一家获得 Regen 聚酯全球回收标准 (GRS) 认证的公司，从而实现了另一个里程碑。该公司还表示，它是第一个在 2020 年推出 RCS 认证的 100% 回收 Regen 氨纶的公司，并在 2021 年推出部分由可再生资源制成的美国农业部、SGS 认证的生物基氨纶。
“时尚行业正在寻找可访问的高质量循环解决方案，”Ambercycle 首席执行官 Shay Sethi 说。 “此次合作证明了这一需求，也是提高 Cycora 产量的重要一步，让品牌更容易为其时装系列采购再生材料。我们与晓星在高质量标准和循环利用承诺方面都高度一致，因此我们很高兴能与他们合作，共同推进我们的商业化进程。”
（来源：recyclingtoday）
6. 乐橘烟台超级工厂投产
在烟台经济技术开发区的核心地带，乐橘迎来了其发展史上的又一里程碑。6月9日，随着首车满载584片共享托盘的车队顺利出库，乐橘烟台超级工厂正式宣布投产。这是乐橘继湛江、泰兴之后投产的第三个工厂，此外，上海、福清超级工厂的建设也正在如火如荼地展开。
乐橘致力于建成生产设备网络化、生产数据可视化、生产过程透明化、生产材料溯源化的现代化智慧工厂。 烟台工厂占地面积约2.16万平方米，一期工程已配置了2台注塑机，未来完全建成后将扩展至4条托盘生产线、2条材料清洗线及配套造粒改性线、2条托盘清洗线等，预计年产循环共享托盘和再生托盘60万片，高性能再生塑料3万吨。
从地理位置上，烟台工厂的优越位置为万华化学等重要客户提供了便捷、高效的服务，真正实现了共享包装物流供给的"一公里"覆盖。从循环运营角度，双方建立了区域托盘、周转箱等运输包装物的循环共用网络及运营体系，提升了化学品运输效率，并通过再生塑料托盘的溯源数据管理，形成了废旧塑料回收到再生产品生产制造的产业链闭环模式。
早在2022年，乐橘就与万华化学携手，共同开发了基于废旧化学品包装再生的托盘，这是一款集互联网场景、性能优势、低碳环保、经济成本于一体的再生塑料托盘。塑料再生托盘由100%再生塑料制成，每年可替代公司内200万片实木托盘。
烟台工厂的投产显著提高了共享托盘的产品质量，并大幅增强了托盘保供能力，从而有效强化了乐橘在华北地区的供应链实力。这一重要里程碑对于乐橘加速托盘池规模的扩展、优化运营网络布局，以及提升乐橘为客户提供的服务运营能力具有深远的意义。
（来源：乐橘公众号）
7. 安福环保60万吨固废项目，获2024年第2批中央预算内投资计划
湖南省发展改革委日前下达了节能降碳专项2024年第二批中央预算内投资计划，安福环保科技股份有限公司年处理60万吨大宗固体废弃物综合利用项目获得中央预算内投资支持。
2024年4月，国家发展和改革委员会印发《节能降碳中央预算内投资专项管理办法》和《污染治理中央预算内投资专项管理办法》的通知，明确专项资金重点支持范围和标准。按照项目类别，单个项目支持资金原则上不超过1 亿元（全额补助的地区除外）。
在具体支持的项目上，支持园区循环化改造、国家 “城市矿产”示范基地和资源循环利用基地等升级改造，支持规模化规范回收站点和绿色分拣中心建设，以及废钢铁、废有色金属、废玻璃、废橡胶、废旧汽车、废旧电池、废弃电器电子产品、废旧纺织品。支持可降解塑料、可循环快递包装、“以竹代塑”产品生产、废塑料回收利用。
湖南安福环保科技股份有限公司形成了年处理废塑料10万吨，生产塑料颗粒5万吨、塑料编织袋5.5亿条的生产能力；积极拓展绿色循环经济业务边界，新建7.9兆瓦的太阳能绿色发电项目、5兆瓦时的绿色储能项目，新建60万吨大宗固体废弃物综合利用项目；打造出了极具核心竞争力的再生业务产业集群，筑起“塑料再生颗粒”“塑料编织制品”“固废循环制品”的三大高效绿色产能体系，生产塑料再生颗粒、再生塑料卷布、再生塑料编织袋、方底阀口袋、环保水泥砖层等3大系列共12种环保产品。成为金隅冀东、新天山、华润、红狮、葛洲坝、海螺、万年青等多家上市集团公司的战略合作伙伴，产品畅销全国并拓展至海外多个国家和地区。
（来源：废塑料新观察公众号）
8. Lux研究机构透露：全球塑料热解回收进展
（图为Plastic Energy的热解工艺图）
总部位于波士顿的Lux Research高级董事兼首席分析师Anthony Schiavo基于该机构收集的数据，为2020年-2030年化学品回收的预测和实际规模提供了见解。他表示，已安装的塑料热解系统的产量总体上令人失望。
截至2023年底，Lux确定了全球超过72.5万公吨的热解产能。其中大约一半被认为是在线的，可以投入生产。2024年至2025年间，热解能力预计将翻一番以上，达到每年210万公吨。 这一产能增长是由英国的Plastic Energy、加利福尼亚的Brightmark Energy、得克萨斯州的New Hope Energy和挪威的Quantafuel宣布的几个每年超过10万吨的项目推动的。
虽然这些数字有望提高世界塑料回收率，但安装的完成并不等于实际生产能力。Schiavo列举的例子包括位于印第安纳州阿什利的Brightmark工厂，该工厂宣布的年产能为10万公吨。尽管该工厂的技术是在2020年安装的，但到2022年，阿什利工厂只处理了1800公吨塑料废料。另一家总部位于亚特兰大的Nexus Circular，在开始运营三年后，只生产了1700公吨的热解油。
Lux Research最近的另一项分析表明， 基于热解的塑料回收在2025年至2030年真正开始。Schiavo表示：“这5年本应是一个强劲的增长期，原本预测到2030年，全球产能将达到2000万公吨。但这预期成果看起来越来越遥远。” Schiavo表示，设想中的热解项目将不断被推迟或取消，以至于越来越多的消费者认为热解只是一种漂绿行为（由于缺乏具体进展），使这项技术在公众、政策制定者和投资者中失去信誉。
Schiavo总结道：“从我的角度来看，情况看起来很严峻：我们目前还没有一个真正成功的案例研究，这让我认为要让热解发挥作用将会非常困难。但情况可能会出现转机，无论是为了满足雄心勃勃的欧盟循环经济包装法规，还是因为热解工厂找到了一个提供“可裂解石油的高质量原料”的利基市场。也许先进的技术可以在几年后扭转局面，但目前，热解技术处于低迷状态。”
（来源：recyclingtoday）