首条在美国的PET瓶回收清洗生产线大改造成功

该美国客户是台商，原从事电子行业，2013年业务转型，并购了在美国洛杉矶由一中国机械厂在当地成立但经营不善连年亏损的PET瓶清洗工厂，工厂原有三条现有生产线，处理量分别为两条4吨/小时与一条1.5吨/小时，主要供应瓶片给美国当地进行瓶到瓶工艺使用。在接手经营后，改革管理结构与生产管理制度，工厂转亏为盈。2015年有感于美国当地同业进行以扩大产能为目的的新增设备投资造成的竞争力差异，亦产生改善设备配置以增加处理量的想法。宝绿特承接了第一期设备改造的工程项目，将其中一条4吨/小时的清洗线改造成为6吨/小时的处理能力。该项目的改造，留下了20%的原有输送设备，其馀功能性设备皆由宝绿特设计制造，并于2017年末完成安装调试。

这条线的主要设计要点是针对其瓶源的两个特色：高金属含量杂质和轻量瓶。其回收的原料中包含大量的铝罐，因此在整个工艺流程中设置了多道自动分选，加强剔除效率。而针对轻量瓶，为避免产能损失，也在原设备结构上也做了特别的调整及选型。

因应中国2018年禁止进口洋垃圾的政策，原大量出口中国的美国PET瓶砖的供应量大增。该公司已经在计划进行第二条线改造工程的进程。