引领 PET 回收清洗走向世界顶尖格局
食品级 PET 瓶回收清洗生产线
背景
全球PET资源日益耗竭，需求量却常年提升，石油的过度开采对自然环境造成不可修复性的破坏，而人类也正在遭受大自然的惩罚。
寻求PET资源的可持续发展是全球资源可再生行动的重要组成部分。充分利用资源，有效回收再利用，实现资源的无限循环再生是资源可持续发展的最终目标。目前实现PET瓶（容器）循环再生的主流工艺仍是通过物理法回收，先将PET瓶回收，清洗，再粉碎成再生PET瓶片，这种食品级的瓶片性能指标可通过美国FDA的认证，可直接与食品，饮料相接触。
食品级PET瓶回收清洗工艺是实现PET瓶回收可持续发展的重要途径。
*以600ml的可乐瓶为例，每回收100支可乐瓶可减少石油使用1620ml, 进而减少二氧化碳排放6340g。(图示)
产品特色
宝绿特食品级PET瓶回收清洗线主要配套用于食品级再生PET切片项目 (Bottle-to-Bottle)，将消费后的宝特瓶回收清洗成再生PET瓶片，该回收后的PET瓶片符合下游食品包装原料加工的质量指标要求，经过后段造粒增粘应用于直接接触食品的吹瓶与吸塑盒等包装用途。 食品级PET瓶清洗的工艺相对于普通PET回收更为复杂，对于设备的要求及最终成品的质量要求更为严格。同时要求业主具有更完善的工厂管理水平及先进的生产工艺技术。宝绿特食品级清洗线运行自动化程度高, 在最大程度上避免人为失误。超洁净的整瓶及瓶片清洗，高效的混料及在线检验系统，保证产出再生PET瓶片符合后道食品级加工的标准（可通过美国FDA认证）。同时，宝绿特食品级PET瓶回收清洗生产线可根据客户实际所需生产原料的差异性以及各地域原料的特性，对设备和整线工艺进行配置调整及优化，以最少的成本投入，最小的占地面积，最尖端的工艺技术 ，满足不同客户的下游生产应用所需。凭借20多年PET瓶回收生产经验，将给予客户一对一的在线生产指导及工艺指南。 宝绿特PET瓶回收整线采用SCADA系统和与PLC控制器进行联动控制、大屏幕人机交互系统可直观和有效的掌握整线各单元及设备的工艺参数，同时可对整线所有重要的工艺参数进行实时采集和记录，甚至我们结合了物联网远程通讯技术,让客户与宝绿特实现零距离沟通，给予客户实时指导。宝绿特可协助客户进行实践生产管理、数据分析与设备维护。除此，整线配置全自动材质分拣机和颜色分拣机大大缩减人力资源的投入，大幅提高生产效率，从而真正实现高度自动化的清洁回收生产线。 PET瓶砖经过食品级PET瓶清洗系统的分拣，清洗，粉碎后最终获得高质量的再生PET瓶片，多家宝绿特知名品牌客户已获得PET再生瓶片的FDA认证，并供货产品于下游一流品牌饮料厂商。 宝绿特通过对各国原料的分析测试，针对特定国家和地区的PET瓶原料，正在研发一整套短制程工艺的PET瓶回收清洗系统，该系统单元集成多种功能，大大减少设备占地及人员用工数量，同时又能满足食品级及超细旦级PET再生原料的各项指标需求。将于2020年末问世。 宝绿特也提供PET瓶到瓶设备及工程服务，请参阅https://www.bo-re-tech.cn/cn/solution/PET-Bottle-to-Bottle-Recycling-Plant.html
产线特色
1. 可处理投入原料的多样化
2. 自动解包技术减少用工，对高密度PET瓶砖具有强有力的解包能力
3. PVC脱标专利技术
4. 具有专利的超洁净整瓶及瓶片清洗工艺，保证PET瓶的清洗洁净度
5. 整瓶及瓶片自动分拣与PET瓶回收的整合技术与能力
6. 瓶片热洗工艺将杂质降到食品级可接触范围内
7. 稳定可靠的再生PET瓶片产出，在线自动取样，在线成品检验， 确保成品品质稳定性
8. 整瓶清洗，瓶片热洗，漂洗水系统回收处理系统
9. 低开车故障率，整线运行生产管理指导
处理量
1500-9000 kg/h
型号选择
3D 图
瓶到瓶级PET瓶回收生产工艺概览
解包 ➜ 去金属 ➜ 脱标 ➜ 除金属 ➜ 整瓶清洗 ➜ 自动分选 ➜ 人工挑选 ➜ 粉碎 ➜ 除粉尘 ➜ 浮洗 ➜ 热洗 ➜ 摩擦洗 ➜ 漂洗 ➜ 冲洗 ➜ 脱水 ➜ 除尘 ➜ 瓶片分选 ➜ 混料 ➜ 在线检验 ➜ 灌包
Ps. 标准指导工艺，具体流程将依据客户投入原料特性调整工艺配置
rPET瓶片(食品级)下游应用
rPET瓶片
食品级切片
瓶胚
包装容器
再生瓶